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RM系列雷蒙磨

RM系列雷蒙磨

产品简介:RM雷蒙磨 雷蒙磨自引进中国20多年来,已被普及应用于非金属矿物的加工。但是随着非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展,下游企业对非金属矿产品的要求越来越高,特别是对

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产品详情

 

雷蒙磨简介

雷蒙磨自引进中国20多年来,已被普及应用于非金属矿物的加工。但是随着非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展,下游企业对非金属矿产品的要求越来越高,特别是对产品细度有了更高的要求,使得传统雷蒙磨显得力不从心。为此技术部对传统磨机进行了深入剖析、研究,解决了传统雷蒙磨的维修频繁、维护成本高、粉磨细度不达标等诸多致命性缺陷,开发了一种集破碎、粉磨、超细化于一体的新型超细雷蒙磨。因其效率高、耗能低、超细化、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等。
主机通过双皮带组合式传动机构带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,磨辊与梅花架配合安装组成动态研磨系,并形成摆动支点。在梅花架旋转时受离心力作用磨辊压向外围磨环,形成整套粉碎组合,磨辊围绕磨环公转的同时受摩擦力而自转。配合严谨的铲刀系统,位于磨辊前下方,运转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间形成粉碎料层,该料层受磨辊旋转产生的挤压与摩擦力将物料粉碎,从而达到粉磨目的。

雷蒙磨技术优势

1、磨机坐地式安装,地上部分为传统磨机高度50%,降低厂房高度,节约厂房投资,更有利于设备维修。
2、磨辊轴承密封为新型密封方式,实现了免维护,免注油。杜绝轴承进粉,大大减少设备维修成本。
3、分级腔体采用悬浮式结构,可自动升降、移位减少设备共振,降低噪音,提高维护便利性。
4、创新性磨环、磨辊设计,优化圆弧形咬合方式,与传统老式雷蒙磨相比,降低了物料通过粉磨区下落速度,延长了碾压粉碎时间,兼具了雷蒙磨机宽泛的进料粒度要求及超细磨机超细化粉碎功能,破碎、粉磨、超细化一步到位,细度可达d90:10um。
5、分级机旋转吊臂式安装结构,避免主机与分级机的共振,减轻设备振动,降低运行噪音,免除吊装维修工具的投入,敞开式检修操作,增加了操作便利性。
 6、中间切向旋风式进风,使物料在粉碎与分级腔体内呈涡旋式上升状态,更有利于粗粉提取,降低风机能耗,降低生产成本。
 7、整套系统全程负压运行,无正压区,生产环境极其优良粉尘排放浓度优于国家标准达到≤30mg/m3
8、分级机采用德国立式分级机技术,同等粒度的分级可使电机转速降低50%,即提高了轴承的使用寿命又降低了分级涡轮的磨损,延长了更换周期,分级机设有二次风结构,并且采用了风栅式进风方式,使此结构无磨损。通过变频调速和二次风的组合调节,可使分级效率提高5—20%,粒度分布更加集中。
9、中压脉冲清灰袋式除尘器,采用密封焊接,总漏风率<2%。具有结构体积小、过滤面积大、使用寿命长、适于超细粉过滤的特点。总收集效率达到99.99%以上,粉尘排放浓度小于30mg/m3,优于国家标准,达到环保排气。
10、引风机为系统提供了动力气流,采用高压离心式风机吸风方式连接。保证各环节在负压状态下运行。无粉尘泄漏现象。
应用物料
加工莫氏硬度6以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿石,如碳酸钙、石墨、膨润土、硅灰石、煤粉、水渣、粉煤灰、氧化铝、锆英砂、石英砂、石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、铝矾土、氧化铁红、铁矿、电厂环保(脱硫脱销)等。
 

雷蒙磨技术参数:


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